江蘇星光發(fā)電設備有限公司為講解星光柴油發(fā)電機組解決噪聲來源的第二種方法機房降噪.

    當柴油發(fā)電機工作時,汽缸內(nèi)的廢氣隨排氣口間斷開閉而周期性的噴射到排氣管內(nèi),由此產(chǎn)生周期性的排氣噪聲、氣體渦流噪聲、管道振動噪聲等。柴油發(fā)電機排氣噪聲的強度與發(fā)電機的功率、轉(zhuǎn)速、氣缸內(nèi)氣體壓力等因素有關,并隨柴油機轉(zhuǎn)速及負荷的變化而變化?？刂撇裼蜋C排氣噪聲的有效方法是安裝合適的消聲器。鑒于柴油機排氣的溫度一般是在500℃左右，排氣壓力較大，同時排氣夾雜著油污煙氣，因此消聲器必須具有足夠的消聲量，功率損失少，材質(zhì)及結構耐高溫，耐沖擊，不怕油污，牢固耐用。

    根據(jù)發(fā)電機噪聲的性質(zhì)，擬采取隔聲和消聲相結合的技術方案。一是隔聲，將發(fā)電機房通風口和進出口密封，隔離噪聲向外擴散。二是消聲，對發(fā)電機房與外界環(huán)境的換氣信道、排氣口的氣流進行消聲，噪聲衰減后，再排出室外，其原理是：機組的噪聲波入射到多孔、透氣的超細玻璃棉中時，聲波則會進入材料從而引起材料空隙中的空氣和纖維發(fā)生振動，由于摩擦和粘滯阻力以及纖維的導熱性能，大部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能消耗掉。根據(jù)同功率發(fā)電機噪聲測試數(shù)據(jù)類比，發(fā)電機噪聲約為112dB（A）。

降噪治理工藝

1、隔聲設計： 

       隔聲墻：利用磚墻將發(fā)電機房封閉，墻厚200mm。對墻體隔聲量可用如下的經(jīng)驗公式計算：R＝16logM+8

據(jù)資料：200 mm厚磚密度M=457kg/m2           則200 mm厚磚墻的隔聲量為：R＝16log457+8＝50.6 dB（A）

      隔聲門：穿墻管、電纜溝洞隔聲：管道、電纜穿墻用超細玻璃棉填充,實施軟接觸,防止固體噪聲波傳播。

外壁用厚度0.6 mm、穿孔率>20%的穿孔天花板作為墻面吸聲材料。

2、通風量設計：

    柴油機工作時產(chǎn)生大量的熱，如果不及時排清，抽進新鮮空氣，就會使室內(nèi)的溫度不斷升高，特別是由于隔聲房相對封閉，具有保溫作用，機房溫度升高更快，所以要從室外送入大量新鮮空氣。因此，必須有足夠的有效進風面積或加裝軸流風機，以確保滿足機組需風要求。

 3、 吸聲體設計:

    吸聲天花：由于發(fā)電機的噪聲是立體的往四周輻射，而地面的吸聲系數(shù)非常小，它會把聲波漫反射到吊頂?shù)奶旎?。天花是采用吸聲天花專用龍骨，上?0 mm厚的優(yōu)質(zhì)巖棉作吸聲材料。穿孔率>20%的穿孔天花板作為護面吸聲材料，吸聲效果為10.4 dB（A）。

    吸聲墻體：為保證機房內(nèi)的噪聲不改變頻率（由500Hz-4000Hz變?yōu)橐孕∮?25Hz為主的聲波）往外界輻射，影響周圍人的正常活動，因此，在必須在墻體安裝吸聲體，吸聲體為50 mm厚的巖棉，外壁用厚度0.6 mm、穿孔率>20%的穿孔天花板作為墻面吸聲材料。

4、尾氣消聲設計

    發(fā)電機尾氣經(jīng)不銹鋼波紋膨脹節(jié)減振后，經(jīng)消聲器消聲后排放。在發(fā)電機的尾氣管及消聲器用25 mm厚的玻璃棉包扎保溫隔熱，并包以鋁鉑紙包裹，防止熱量散發(fā)，從而有效防止機房室溫上升。根據(jù)實際情況，把除塵器放在機房適當?shù)奈恢茫瑹煔饨?jīng)處理后排放。由于煙管彎頭少，彎頭半徑大（≥1.5倍管道直徑），所以尾氣排空阻力小，發(fā)電機組運行情況良好。

5、進排風消聲設計

    根據(jù)設計，發(fā)電機組進風道采用自然進風，排風為遠置水箱。進風消聲室及安裝吸聲棉板，以防機房噪聲外泄，同時起到消音的作用。消聲室及風井內(nèi)的材料為吸聲巖棉、玻璃布、焊網(wǎng)、角鋼、鋅鐵皮等。

6、 減震

    機組內(nèi)有減震系統(tǒng)，可有效減輕震動的傳遞，另外在機組與地面的接觸位置放置橡膠減震器，把機組的機械震動減到較低。在排煙系統(tǒng)的處理方面，在機組與煙管的接觸位置安裝金屬彈簧重載減震器，防止排煙系統(tǒng)的與樓板的鋼性接觸，把排煙系統(tǒng)的震動阻止在傳到樓板之前。